高透明高耐黄聚氨脂PU水晶胶是东莞市诚兴科技有限公司
2015年的创新产品，在原有传统聚氨酯PU胶的缺陷基础上进行研发生产，新一代卓丽PU水晶滴胶，产品上优点更加明显，三到五年的耐黄抗紫外线，粘度底，无气味，固化时间快，二个小时完成初固，而且韧性好，耐低温零下40度。
       聚氨脂PU胶和环氧树脂胶相比，有着更优打磨滴胶越的特点，所以被广泛应用于品牌树脂发光字、PU滴胶标牌铭牌、太阳能板上，电子密封灌封等上面。当然每一种产品都有其特殊的操作要点，以下卓翼实业将对聚氨脂PU胶的操作特点展开简单说明（以机器滴胶为例）。


1、 保证滴胶的车间干燥，通风，清洁，干燥清洁打磨滴胶有利于做好的成品不会粘到灰尘，通风有利于轻微的胶水气味驱散，避免部分对胶水过敏的操作员工。
2、尽量让自动滴胶机器干净整洁。
3、车间要做好员工制度，要求定期检查滴胶机器的密封部件，使其清洗PU滴胶的溶剂和PU胶不会发生冲突，或起化学反应。
4、PU胶的混合比例一定要标准，卓丽聚氨脂PU胶A胶和B胶比例一般是1：1。混合比必须按比例正确配比，（A剂太多易导致底部起泡，B剂太多易导致表面发粘）。
5、把混合好的胶水，装进机器桶里面，要小心倒入PU滴胶，避免操作猛烈产生大量气泡。
6、按厂家比例调好胶水后，用真空脱泡机抽好真空，这样能大大提高效率，减少气泡产品。
7、保证室内车间的温度在常温下，一般常温是25-30℃，另外就是车间需要恒温无尘，带有湿度计，因为聚氨脂PU胶在固化时对温度、湿度都有一定的要求。
8、当换胶水桶容器时，一定要记住把管路放清空。